Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2025-12-26 Nguồn:Site
Các nhà sản xuất sử dụng các loại máy ép nóng khác nhau để làm cốc dùng một lần. Những máy này có thể là thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động, mỗi máy sử dụng một phương pháp tạo hình khác nhau. Một số phương pháp bao gồm tạo hình chân không, tạo hình áp lực, khuôn nghiêng và tạo hình tấm đôi. Bảng dưới đây liệt kê các loại máy ép nóng chính:
| Loại máy | Mô tả |
|---|---|
| Máy tạo hình chân không | Dùng lực hút để kéo tấm nhựa lên khuôn. |
| Máy tạo áp suất dương | Sử dụng không khí từ máy nén để đẩy tấm nhựa mềm lên khuôn. |
| Máy áp suất dương và âm | Sử dụng cả áp suất không khí và lực hút để tạo khuôn mạnh mẽ. |
Việc chọn đúng loại máy ép nóng giúp nhà sản xuất đáp ứng được nhu cầu. Nó cũng hỗ trợ trong việc kiểm soát chi phí và tăng hiệu quả.
Chọn máy ép nóng phù hợp để làm nhiều cốc nhanh hơn và tiết kiệm tiền.
Tìm hiểu sự khác nhau giữa máy thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động để bạn có thể chọn loại tốt nhất cho mình.
Hãy suy nghĩ về phương pháp tạo hình, như tạo hình chân không hoặc áp suất, để có được hình dạng và chất lượng cốc như mong muốn.
Xem xét các tính năng của máy như tiết kiệm năng lượng và điều khiển dễ dàng để giúp bạn làm việc tốt hơn và luôn an toàn.
Kiểm tra các chứng nhận như ISO và CE để đảm bảo máy tuân thủ các quy tắc an toàn và chất lượng.
Nguồn hình ảnh: pexels
Máy ép nóng tạo ra cốc nhựa bằng cách nung nóng tấm nhựa cho đến khi nó mềm. Máy đưa tấm vào khu vực nóng. Khi tấm đủ ấm, nó sẽ di chuyển trên khuôn. Máy sử dụng chân không hoặc áp suất để tạo hình cốc. Sau khi tạo hình, chiếc cốc nguội đi và phần nhựa thừa sẽ bị cắt bỏ. Công nhân hoặc máy móc thu thập các cốc thành phẩm để đóng gói.
Máy ép nóng có thể sử dụng các loại nhựa nhiệt dẻo khác nhau. Người vận hành có thể chuyển đổi khuôn để làm cốc với nhiều kích cỡ và hình dạng. Quá trình này cho phép các công ty sản xuất cốc nhanh chóng và có chất lượng ổn định. Các máy mới hơn có bộ điều khiển dễ dàng và các bộ phận an toàn để giữ an toàn cho người lao động.
Việc chọn máy ép nóng phù hợp sẽ thay đổi tốc độ sản xuất cốc, giá thành và chất lượng của cốc. Các công ty xem xét nhiều thứ trước khi mua máy:
Năng lực sản xuất: Máy cần làm đủ cốc mỗi giờ.
Kích thước và hình dạng cốc: Thay đổi khuôn giúp làm ra nhiều loại cốc.
Mức độ tự động hóa: Tự động xếp chồng và đóng gói giúp công việc nhanh hơn.
Hiệu quả năng lượng: Sử dụng ít năng lượng hơn sẽ tiết kiệm tiền về lâu dài.
Bảo trì và hỗ trợ: Dịch vụ tốt giúp máy móc hoạt động tốt.
Khả năng tương thích vật liệu: Máy nên hoạt động với nhiều loại nhựa nhiệt dẻo.
Độ chính xác và nhất quán: Máy phải tạo ra những chiếc cốc có độ dày đều nhau.
Tốc độ và hiệu quả: Máy nhanh giúp đáp ứng những đơn hàng lớn.
Điều khiển thân thiện với người dùng: Bảng điều khiển đơn giản giúp máy dễ sử dụng.
Tính linh hoạt trong sản xuất: Những thay đổi nhanh chóng cho phép các công ty tạo ra những kiểu dáng cốc mới.
Tính năng an toàn: Dừng khẩn cấp và bảo vệ giữ an toàn cho người lao động.
Các công ty cũng kiểm tra xem máy móc có chứng nhận quan trọng hay không. Bảng dưới đây cho thấy một số tiêu chuẩn chung cho các máy này:
| Loại chứng nhận Mục | đích |
|---|---|
| Tiêu chuẩn ISO | Đảm bảo sản phẩm tốt và tuân thủ các quy tắc |
| Đánh dấu CE | Cho thấy máy đáp ứng các quy định về sức khỏe, an toàn và môi trường |
| Chứng nhận UL | Kiểm tra xem máy có an toàn khi sử dụng điện không |
| Tiêu chuẩn ASTM | Đưa ra các quy tắc vật chất để có chất lượng tốt, đặc biệt khi bán ra nước ngoài |
Việc chọn máy ép nóng tốt nhất giúp các công ty tạo ra những chiếc cốc tốt, tiết kiệm tiền và tuân thủ các quy tắc an toàn.
Nguồn hình ảnh: unsplash
Các nhà sản xuất cốc nhựa có thể chọn từ các loại máy ép nóng khác nhau . Sự lựa chọn phụ thuộc vào mức độ tự làm của máy. Mỗi loại đều có đặc điểm, tốc độ và số lượng nhân công cần thiết riêng. Biết được những khác biệt này sẽ giúp các công ty chọn được chiếc máy tốt nhất cho công việc của mình.
Máy thủ công là loại đơn giản nhất. Công nhân làm từng bước bằng tay. Họ nạp tấm nhựa và lấy những chiếc cốc đã hoàn thành ra. Những chiếc máy này phù hợp cho những công việc nhỏ hoặc thử nghiệm những ý tưởng mới. Họ cần nhiều công nhân hơn và sai lầm xảy ra thường xuyên hơn.
Công nhân đưa nguyên liệu vào và lấy ra bằng tay.
Họ quan sát các bước gia nhiệt, tạo hình và cắt.
Máy thủ công có thể tạo ra khoảng 8.000 cốc mỗi giờ. Hầu hết thời gian, họ pha từ 10 đến 20 cốc mỗi phút.
Một máy có thể cần ba đến năm công nhân.
Máy ép nóng bằng nhựa thủ công có chi phí mua ít hơn. Nhưng họ cần nhiều công nhân hơn và sai lầm xảy ra nhiều hơn. Các công ty sử dụng chúng cho các đơn đặt hàng đặc biệt hoặc khi bắt đầu các dự án mới.
| Mức tự động hóa | Phạm vi đầu ra (cup/phút) | Tỷ | lệ lỗi |
|---|---|---|---|
| Thủ công | 10–20 | 3–5 toán tử | 12% |
Máy bán tự động tự thực hiện một số bước. Công nhân đặt tấm nhựa vào nhưng máy làm nóng và tạo hình. Đôi khi máy còn cắt cả cốc. Công nhân có thể vẫn cần phải lấy cốc ra hoặc cắt bớt nhựa.
Những máy này phù hợp cho công việc cỡ trung bình. Chúng nhanh hơn và tạo ra những chiếc cốc tốt hơn so với máy thủ công. Một hoặc hai công nhân có thể vận hành máy. Họ pha 40 đến 80 cốc mỗi phút.
Máy móc tự làm nóng và tạo hình nhựa.
Công nhân nạp nhựa và giúp đỡ sau khi làm xong cốc.
Sai lầm xảy ra ít hơn, khoảng 6%.
Những máy này là một lựa chọn tốt cho các công ty đang phát triển.
| yêu cầu lao động Tỷ lệ lỗi mức | tự động hóa | Phạm vi đầu ra (cup/phút) Tỷ | lệ lỗi |
|---|---|---|---|
| Bán tự động | 40–80 | 1–2 toán tử | 6% |
Các loại máy ép nóng bán tự động giúp công ty sản xuất được nhiều cốc hơn. Chúng không tốn nhiều tiền như máy hoàn toàn tự động. Những máy này phù hợp với những công ty muốn tiết kiệm tiền cho công nhân và cần thay đổi sản phẩm họ làm ra thường xuyên.
Máy hoàn toàn tự động tự làm mọi việc. Họ cho nhựa vào, đun nóng, tạo hình, cắt và xếp các cốc. Những máy này sử dụng bộ điều khiển thông minh và robot để đảm bảo mọi thứ hoạt động tốt. Một công nhân có thể giám sát nhiều máy cùng một lúc.
Máy làm nóng, tạo hình, cắt và xếp cốc mà không cần trợ giúp.
Họ pha 90 đến 150 cốc mỗi phút. Một số có thể tạo ra tới 55.000 cốc mỗi giờ.
Lỗi rất hiếm, chỉ khoảng 1,8%.
Mỗi máy chỉ cần một nửa công nhân.
| nhân công yêu cầu | Mức tự động hóa Phạm vi đầu ra (cup/phút) Tỷ | lệ lỗi | nhân công bắt buộc Tính |
|---|---|---|---|
| Hoàn toàn tự động | 90–150 | 0,5 toán tử | 1,8% |
Máy hoàn toàn tự động có nhiều điểm hay:
| năng Lợi | ích |
|---|---|
| Hiệu quả cao | Làm được nhiều cốc hơn. |
| Tiết kiệm năng lượng | Sử dụng ít năng lượng hơn và tiết kiệm tiền. |
| Quy trình tự động | Cần ít nhân công hơn và làm việc nhanh hơn. |
| Bảo trì dễ dàng | Ít hỏng hóc hơn và dễ sửa chữa. |
| Hệ thống sưởi ấm hiệu quả | Làm ra những chiếc cốc tốt và sử dụng ít năng lượng hơn. |
| Tự động tháo khuôn | Lấy cốc ra nhanh chóng và tiết kiệm thời gian. |
Máy mới hoàn toàn tự động sử dụng động cơ servo và máy sưởi tốt hơn. Những bộ phận này giúp làm cốc chính xác hơn và sử dụng ít năng lượng hơn, ít hơn tới 30%. Các công ty lấy lại tiền nhanh chóng vì những chiếc máy này tiết kiệm nhân công và vật liệu.
Bảng dưới đây cho thấy sự khác biệt chính giữa các loại máy:
| Mức tự động hóa | Phạm vi giá | Đầu ra điển hình (cup/phút) | Tỷ lệ lỗi | nhân công yêu cầu | Trường hợp sử dụng tốt nhất Ưu điểm |
|---|---|---|---|---|---|
| Máy thủ công | 3,500− 15.000 | 10–20 | 3–5 | 12% | Tạo mẫu, lô nhỏ |
| Máy bán tự động | 20,000− 70.000 | 40–80 | 1–2 | 6% | Sản xuất quy mô vừa, linh hoạt |
| Máy hoàn toàn tự động | 50,000− 400.000+ | 90–150 | 0.5 | 1,8% | Sản xuất số lượng lớn, 24/7 |
Việc chọn máy ép nóng nhựa phù hợp tùy thuộc vào số lượng cốc bạn cần, ngân sách của bạn và mức độ tốt mà bạn muốn những chiếc cốc đó. Máy hoàn toàn tự động là tốt nhất cho các nhà máy lớn. Máy thủ công và bán tự động sẽ tốt hơn cho những công việc nhỏ hoặc những đơn hàng đặc biệt.
Thermoforming sử dụng nhiều cách khác nhau để tạo hình cốc nhựa . Mỗi cách đều có điểm hay riêng và phù hợp với những công việc khác nhau. Các cách chính là tạo hình áp suất , chân không , khuôn nghiêng (giường nghiêng) và tạo hình hai tấm. Biết về những cách này sẽ giúp các nhà sản xuất chọn được quy trình tốt nhất để đóng gói thực phẩm và các mục đích sử dụng khác.
Máy tạo hình chân không làm nóng tấm nhựa cho đến khi nó mềm. Máy đặt tấm lên khuôn. Nó sử dụng chân không để kéo nhựa chặt vào khuôn. Điều này tạo hình nhựa giống như khuôn. Máy tạo hình chân không là lựa chọn tốt nhất cho các loại cốc có hình dạng đơn giản và cốc nông.
Các nhà sản xuất sử dụng máy tạo hình chân không để tạo ra nhiều cốc nhựa cơ bản. Những máy này rất dễ sử dụng và không tốn nhiều chi phí để thiết lập. Họ có thể thay đổi khuôn nhanh nên có thể làm ra nhiều kích cỡ cốc khác nhau. Nhưng máy tạo hình chân không không thể tạo ra những chiếc cốc có chi tiết nhỏ hoặc góc nhọn. Cách này hiệu quả nhất đối với những chiếc cốc có mặt nhẵn.
Ưu điểm của máy tạo hình chân không:
Chi phí khởi động và dụng cụ thấp
Thời gian chu kỳ nhanh cho lô lớn
Độ dày thành ổn định, giảm thiểu khuyết tật
Dễ dàng điều chỉnh cho các kích cỡ cốc khác nhau
Nhược điểm của máy tạo hình chân không:
Hạn chế chi tiết và độ phức tạp của thiết kế
Mỗi lần chỉ có thể thực hiện một phần
Tấm dày có thể cong vênh trong quá trình hình thành
| Nhược | điểm |
|---|---|
| Chi phí sản xuất thấp | Chi tiết thiết kế hạn chế |
| Hình dạng và kích thước nhất quán | Chỉ có một sản phẩm mỗi chu kỳ |
| Các dạng khuôn linh hoạt | Tấm dày có thể cong vênh |
Máy tạo hình chân không rất quan trọng đối với việc đóng gói thực phẩm. Chúng được sử dụng cho những chiếc cốc không cần hình dáng cầu kỳ.
Máy ép nóng áp suất sử dụng nhiệt và áp suất không khí để tạo hình các tấm nhựa. Máy làm nóng tấm và đặt nó lên khuôn. Nó đẩy không khí áp suất cao để ép nhựa vào mọi bộ phận của khuôn. Điều này làm cho cốc có các cạnh sắc nét, các chi tiết nhỏ và các cạnh nhẵn.
Máy ép nóng áp suất làm cho cốc trông đẹp hơn và có nhiều chi tiết hơn máy tạo hình chân không. Họ có thể làm những chiếc cốc có logo, hoa văn hoặc họa tiết đặc biệt. Những máy này phù hợp cho việc đóng gói thực phẩm cần những chiếc cốc đẹp mắt hoặc có thương hiệu.
Các tính năng chính của máy ép nóng áp suất:
Không khí áp suất cao tạo thành nhựa
Tạo hình dạng cốc chi tiết và chính xác
Cung cấp bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và các cạnh được xác định
Cho phép gạch chân và các tính năng phức tạp
| Quy trình | công cụ dụng cụ Chi phí | chu kỳ Thời gian chi | tiết bộ phận |
|---|---|---|---|
| Hình thành áp lực | Trung bình | Vừa phải | Độ chính xác cao |
Máy ép nóng áp suất có giá cao hơn máy tạo hình chân không. Nhưng chúng tốt hơn cho những chiếc cốc cần thêm chi tiết. Các nhà sản xuất sử dụng cách này để đóng gói thực phẩm đặc biệt hoặc khi hình thức của chiếc cốc rất quan trọng.
Khuôn nghiêng, hay còn gọi là giường nghiêng, tạo hình và cắt cốc trong một bước. Máy làm nóng tấm nhựa, tạo hình cốc rồi nghiêng khuôn để cắt và thả cốc. Điều này làm cho quá trình nhanh hơn và chính xác hơn.
Máy tạo hình nhiệt giường nghiêng có khuôn di chuyển hoặc nghiêng trong quá trình làm việc. Điều này cho phép máy tự xếp cốc và tiết kiệm không gian trong nhà máy. Cách này rất tốt để làm nhiều cốc và giúp mỗi cốc có một cạnh sạch sẽ.
| Lợi ích | Mô tả |
|---|---|
| Quy trình tích hợp | Tạo hình và cắt cốc trong một bước, đẩy nhanh quá trình sản xuất |
| Độ chính xác vượt trội | Cung cấp hình dạng cốc chính xác và nhất quán |
| Tính linh hoạt của vật liệu | Hoạt động với PP, PS, PET và OPS, phổ biến trong bao bì thực phẩm |
| Độ bền và độ tin cậy | Được thiết kế để sử dụng lâu dài, chịu tải nặng |
| Hiệu quả chi phí | Giảm chi phí năng lượng và lao động |
Máy ép nóng giường nghiêng giúp các công ty sản xuất nhiều cốc một cách nhanh chóng. Chúng cũng tạo ra ít chất thải hơn và cốc tốt hơn nên chúng được sử dụng phổ biến để đóng gói thực phẩm.
Mẹo: Máy giường nghiêng rất phù hợp cho các nhà máy cần sản xuất nhiều cốc với ít thời gian ngừng hoạt động và chất lượng ổn định.
Máy ép nóng tấm đôi sử dụng hai tấm nhựa được gia nhiệt cùng một lúc. Máy ghép các tấm lại với nhau trên các khuôn phù hợp. Nó sử dụng chân không và áp suất để nối các tấm lại với nhau và tạo thành một chiếc cốc hoặc hộp đựng rỗng. Bằng cách này, bạn có thể tạo ra những chiếc cốc có thành đôi chắc chắn.
Máy ép nóng hai tấm có thể tạo ra những hình dạng cứng và những chiếc cốc chắc chắn. Nhưng chúng đắt hơn và mất nhiều thời gian hơn để sử dụng. Chỉ một số loại nhựa hoạt động theo cách này. Các nhà sản xuất sử dụng máy ép nóng hai tấm cho những chiếc cốc hoặc hộp đựng đặc biệt cần độ bền cao hơn.
| tốc độ | xử | lý Hiệu suất chi | phí Chi tiết | bộ phận Giới |
|---|---|---|---|---|
| Hình thành tấm đôi | dài hơn | Vừa phải | Cao | Phức tạp, rỗng |
| hạn mô tả | Phương |
|---|---|
| Giới hạn kích thước | Kích thước bộ phận tối đa bị hạn chế bởi thiết bị |
| Hạn chế về vật liệu | Chỉ có thể sử dụng một số loại nhựa nhất định |
| Chi phí dụng cụ cao | Khuôn đắt tiền, không lý tưởng cho các hoạt động nhỏ |
| Tham gia khả năng hiển thị dòng | Các đường nhìn thấy được có thể xuất hiện ở nơi các trang tính được nối với nhau |
| Bề mặt hoàn thiện hạn chế | Ít lựa chọn hoàn thiện hơn so với các phương pháp khác |
Máy ép nóng hai tấm không được sử dụng nhiều cho cốc nhựa thông thường. Nhưng chúng tốt cho bao bì thực phẩm đặc biệt. Họ làm ra những chiếc cốc chắc chắn hơn và giữ đồ uống nóng hoặc lạnh tốt hơn.
Lưu ý: Tạo hình hai tấm là tốt nhất cho những chiếc cốc hoặc hộp đựng cần chắc chắn, cách nhiệt hoặc có hình dạng đặc biệt.
| pháp tạo hình | Tốt nhất cho | chi tiết Mức | chi phí | Thời gian | chu kỳ Sử dụng điển hình trong số liệu đóng gói thực phẩm |
|---|---|---|---|---|---|
| Hình thành chân không | Những mẫu cốc đơn giản | Nền tảng | Thấp | Nhanh | Cốc dùng một lần |
| Hình thành áp lực | Thiết kế cốc chi tiết | Cao | Trung bình | Vừa phải | Cốc có thương hiệu hoặc có họa tiết |
| Khuôn Nghiêng (Tilt-Bed) | Sản xuất số lượng lớn | Trung bình | Trung bình | Nhanh | Cốc xếp chồng lên nhau, dây chuyền hiệu quả |
| Hình thành tấm đôi | Cốc phức tạp, mạnh mẽ | Tổ hợp | Cao | dài hơn | Cốc cách nhiệt chuyên dụng |
Công nghệ ép nóng mang lại cho nhà sản xuất nhiều cách để làm cốc. Họ chọn máy tạo hình chân không, máy ép nóng áp suất hoặc máy ép nóng hai tấm phù hợp dựa trên hình dạng cốc, số lượng chúng cần và những gì bao bì thực phẩm cần.
Máy ép nhiệt cho hộp nhựa không giống nhau. Máy thủ công cần người đưa nguyên liệu vào và lấy ra. Máy bán tự động tự thực hiện một số công đoạn nhưng vẫn có công nhân hỗ trợ. Máy hoàn toàn tự động làm mọi việc, từ cho ăn các tấm nhựa đến xếp cốc. Cách máy tạo hình nhựa cũng rất quan trọng. Tạo hình chân không rất tốt cho các hình dạng đơn giản. Tạo hình bằng áp lực làm cho cốc có nhiều chi tiết hơn. Máy giường nghiêng tạo hình và cắt cốc chỉ trong một bước. Việc tạo hình hai tấm tạo thành những chiếc cốc chắc chắn với hai bức tường.
| Hengfeng | Multistation | Đối thủ |
|---|---|---|
| Tốc độ sản xuất | Lên tới 48/phút | Chậm hơn |
| Hiệu quả năng lượng | Tiết kiệm tới 30% | Mức tiêu thụ cao hơn |
| Tỷ lệ lỗi | Ít hơn 0,1% | Cao hơn |
| Thời gian ngừng hoạt động | Tối thiểu | Cao hơn |
| Hồ sơ an toàn | Không có tai nạn | không áp dụng |
Mỗi loại máy và phương pháp tạo hình đều có điểm tốt và điểm chưa tốt.
Máy thủ công rẻ và nhỏ. Họ sản xuất ít container hơn và cần nhiều công nhân hơn.
Máy bán tự động đắt hơn một chút và làm được nhiều cốc hơn. Chúng phù hợp với các công ty vừa và nhỏ, nhưng không phù hợp để sản xuất nhiều cốc.
Máy hoàn toàn tự động là tốt nhất để làm nhiều cốc. Chúng đắt hơn nhưng tiết kiệm tiền cho nhân công và năng lượng.
Tạo hình chân không nhanh và rẻ nhưng không thể tạo ra những chiếc cốc có nhiều chi tiết.
Tạo hình bằng áp lực tạo nên những chiếc cốc có chi tiết đẹp và các mặt nhẵn. Nó sử dụng nhiều năng lượng hơn và chi phí nhiều hơn.
Máy giường nghiêng thực hiện nhanh các công việc lớn và tạo ra ít chất thải hơn.
Việc tạo hình hai tờ tạo ra những chiếc cốc chắc chắn nhưng mất nhiều thời gian hơn và chi phí cao hơn.
Máy mới sử dụng bộ sưởi tốt hơn và điều khiển thông minh. Những điều này giúp tiết kiệm năng lượng và làm ra những chiếc cốc tốt hơn.
Các nhà sản xuất chọn máy dựa trên những gì họ cần.
Máy thủ công rất phù hợp để thử nghiệm các ý tưởng hoặc các doanh nghiệp rất nhỏ.
Máy bán tự động giúp các công ty vừa và nhỏ bán hàng tại thị trường địa phương.
Máy hoàn toàn tự động là lựa chọn tốt nhất cho các công ty lớn bán hàng ở nhiều nơi.
Tạo hình chân không được sử dụng cho các loại cốc đơn giản và các sản phẩm cơ bản.
Tạo hình áp lực rất tốt cho những chiếc cốc có logo hoặc họa tiết đặc biệt.
Máy giường nghiêng rất phù hợp để làm nhiều cốc xếp chồng lên nhau.
Tạo hình hai tấm là tốt nhất cho các thùng chứa đặc biệt cần chắc chắn hoặc giữ đồ nóng hoặc lạnh.
Các nhà máy lớn sản xuất nhiều thùng nhựa sử dụng máy hoàn toàn tự động hoặc máy giường nghiêng. Những máy này giúp giữ chất lượng cao và chi phí thấp.
Các nhà sản xuất có thể chọn máy ép nóng thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động. Mỗi loại máy sử dụng các cách khác nhau để tạo hình nhựa, như tạo hình chân không, áp suất, giường nghiêng hoặc tạo hình hai tấm.
Tìm hiểu về những lựa chọn này sẽ giúp người mua tìm được chiếc máy phù hợp cho công việc của họ.
Các công ty cần suy nghĩ xem họ muốn làm bao nhiêu chiếc cốc, họ có thể chi bao nhiêu tiền và những chiếc cốc trông như thế nào trước khi mua máy.
Việc nghiên cứu tốt giúp mọi người có những lựa chọn thông minh và có được những chiếc cốc nhựa tốt hơn.
Tạo hình chân không kéo các tấm nhựa lên trên khuôn bằng lực hút. Hình thành áp lực sử dụng không khí để đẩy nhựa để biết thêm chi tiết. Tạo hình bằng áp lực làm cho cốc có bề mặt mịn hơn và hình dạng cứng hơn.
Một máy ép nóng hoàn toàn tự động có thể tạo ra tới 55.000 cốc mỗi giờ. Tốc độ nhanh này giúp các nhà máy lớn đáp ứng được những đơn hàng lớn một cách nhanh chóng.
Các nhà sản xuất sử dụng polypropylen, polystyrene, polyetylen terephthalate và polystyrene định hướng. Những loại nhựa này chắc chắn, an toàn cho thực phẩm và dễ tạo hình.
Mẹo: Polypropylen và polyetylen terephthalate rất tốt cho những chiếc cốc trong và chắc chắn.
Máy thủ công không phù hợp để làm nhiều cốc. Chúng hoạt động tốt nhất cho các lô nhỏ, mẫu hoặc đơn đặt hàng đặc biệt. Các nhà máy lớn sử dụng máy móc hoàn toàn tự động để sản xuất nhiều cốc hơn và tiết kiệm nhân công.
Máy ép nóng phải có nút dừng khẩn cấp và bộ phận bảo vệ an toàn. Họ cũng cần hệ thống tắt tự động. Những tính năng này giúp người lao động an toàn không bị bỏng và cắt.
